（1）硬度、耐磨性和紅硬性高70度模具合金

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因為涂層鍍膜是在高溫下進行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，壽命長5~80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質(zhì)材料。

零部件的輕量化要求，使得鑄造鋁合金得到了長足的發(fā)展，70度模具合金

易熔合金指熔點低于232℃的合金。為灰白色有光澤金屬，以鉍元素為基的一類易熔合金。熔點有47℃、70℃、92℃、120℃等多種選擇;低熔點合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。強度室溫下為30MPa，延伸率3%，硬度為25HBS。

但是日益嚴格的環(huán)保標準也使得鑄造企業(yè)面臨著嚴峻的考驗。實現(xiàn)綠色鑄造的一個重要切入點是開發(fā)和應用環(huán)保的鑄造材料與技術(shù)。本文從鋁鑄造用熔煉材料、涂料等幾個方面就環(huán)保問題進行了詳細的概述。

近年來，鋁合金壓鑄件向結(jié)構(gòu)復雜、薄壁和高性能、高精度以及集成化方向發(fā)展。作為結(jié)構(gòu)復雜和薄壁的例子，如采用AlSi8Cu3(Fe)合金制造大型客機上的化學供氧裝置支座，70度模具合金

同樣兩種噴頭非常類似。低溫下玻璃球內(nèi)的液體并不會結(jié)冰。而日常使用時被“凍壞”的噴頭，基本都是由于沒有選對管網(wǎng)系統(tǒng)、或者沒有落實保溫措施，導致管網(wǎng)中的水結(jié)冰，體積膨脹后而產(chǎn)生的超高載荷，其破壞結(jié)果對兩種噴頭都是一樣的——回暖后漏水，并更換。

其最小壁厚1mm,最小鑄孔直徑0.8 mm；采用A1Sil3合金制造電氣控制裝置的散熱器，