EBM 3D打印技術為硬質合金類耐磨材料零部件的加工提供了全新可行性，這一技術的應用可被拓展至更多類型的硬質合金材料中壓鑄合金

同樣兩種噴頭非常類似。低溫下玻璃球內的液體并不會結冰。而日常使用時被“凍壞”的噴頭，基本都是由于沒有選對管網系統、或者沒有落實保溫措施，導致管網中的水結冰，體積膨脹后而產生的超高載荷，其破壞結果對兩種噴頭都是一樣的——回暖后漏水，并更換。

據3D科學谷的市場觀察，材料企業VBN 開發了適用于EBM 3D打印的5種硬質合金材料，針對不同細分領域的是應用，這些材料的硬度、鉻含量或碳化物含量各有不同。

（1）為獲得純凈的鋁液，一方面要“防”也即熔煉前充分準備。壓鑄合金

并確定有前途的高熵合金，一是典型相關分析；二是遺傳算法，其具有受典型相關分析啟發的適應度函數。研究人員通過力學性能信息的數據庫來實現這一過程，通過將預測的硬度與實驗室中使用電弧熔煉制造的合金進行比較，確定具有高測量硬度的合金，驗證了該方法。

爐料去水、去油污、預熱；熔煉工具的清理、涂刷涂料、烘干預熱；合理選擇回爐料及用量。如預防得當，可以簡化隨后的精煉過程，從而降低精煉對環境的污染。（2）凈化鋁液，另一個方面是“除”，也就是精煉。鋁熔體中的氫和氧化

壓鑄鋁合金自1914年投入商業化生產以來，隨著汽車工業的發展和冷室壓鑄機的發明，得到了快速發展。到20世紀80年代，美國68％的鋁合金采用壓鑄生產。壓鑄合金

上述國標GB5135.1-2003中摘錄的文字描述說明了10年時間不是說易熔合金的壽命，而是保險數據的計算值。說明易熔合金噴頭不應追求高的抗破壞壓力，著重應注重低壓情況下，考慮長時間內會不會出現金屬蠕動的現象。從熱敏感元件強度在國標測試直觀的數值來看：TYCO玻璃泡元件平均破碎載荷是3701.6N，

壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高強度兩種，中低強度壓鑄鋁合金，如我國的Y102和美國的443.0 (ASTM標準的S5C)；