錫鉍合金技術的原理

在模具型槽檢驗中，主要運用錫鉍合金固液間體積收縮率極小、可近似認為固液間體積不變的特點，澆注出型槽的樣件，然后對該樣件進行外觀、各個部位尺寸(鍛件的熱尺寸)及幾何形狀等的整體檢查，從中發現加工或設計的不足。

錫秘合金樣件在模具型槽中的澆注

第一步，根據型槽容積大小取適量錫秘合金條，放入已加熱到135℃的增鍋或其它加熱容器中，在其熔化過程中要不斷地攪拌至其均勻。

第二步，把需澆注樣件的模具均勻加熱到160-200℃(根據模塊大小而定，大者溫度低)。

第三步，以常規澆鹽的方法，把模具垂直立起(澆鹽口朝上)，沿澆鹽口澆注合金液體，直至型槽澆滿為止。

第四步，待模具完全冷卻至室溫后，采用適當的方法打開模具，取出樣件(樣件不能斷開)。

第五步，檢查樣件是否符合型槽形狀，若能真實地反映型槽，則交檢檢測;若不符合，則重新澆注直至符合型槽形狀。

第六步，根據交檢檢測結果，對模具進行適當的處理。

深圳俊霖合金多年品牌合金生產廠家,采用先進的金屬熔合冶煉技術，執行 ASTM240 (美國)質量標準，配以德國漢克思直讀光譜儀進行品質檢測，主營：易熔合金、低溫環保鋅合金、錫鉍合金、低熔點合金等產品，品質保證，價格實惠，來電免費咨詢：0755-83197825.