那么,如何解決硬質合金材料硬度和強韌性之間的矛盾呢？硬金合金

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

常見的方式是給硬質合金材料穿上堅硬的“盔甲”，也就是在強韌性較佳的硬質合金基體表面涂覆高硬度的PVD、CVD涂層。雖然這是一種有效的方法，但是涂層與硬質合金基體材料之間是一種物理結合，在使用過程中外載或熱應力下難免會出現

相應的100g鋁含氫量分別為0.2cm3和0.35cm3。在含氫量相同的條件下，夾雜含量越高，針孔率也越高。因此，除氣和精煉兩個工序多合并在一起進行，硬金合金

74℃是易熔合金噴頭的常見動作溫度，而68℃是玻璃泡噴頭的常見動作溫度。我國設計規范“6.1.2 閉式系統的噴頭，其公稱動作溫度宜高于環境最高溫度30℃”。而NFPA13和FM設計規范這兩個溫度是屬于同一個溫度等級（Ordinary）。所以從中、外規范的設計角度看這兩個溫度是可以完全互為替代的。

故習慣將這兩個工序統稱為精煉。對于Al-Mg合金，Mg容易與N發生反應形成氮化鎂夾雜，因此對于高鎂的鋁合金往往不采用氮

合金元素對壓鑄鋁合金的影響硬金合金

高熵合金因其優異的機械等性能，近年來成為熱點研究領域。美國 Lehigh 大學Jeffrey M.Rickman 研究團隊利用材料信息學和電子顯微鏡發現了一類新的超硬合金，其硬度值比其他高熵合金以及堅硬的二元合金的硬度值高兩倍。Lehigh 大學的研究人員結合了兩個互補的工具，采用監督學習策略來有效篩選高熵合

純鋁的抗拉強度較低(只有80MPa左右)，塑性較高，伸長率為35％左右，斷面收縮率為80％ ，并且結晶溫度區間寬，鑄造性能差，因此需要加入其他合金元素來改善性能。Si Si與Al平衡結晶時，在Si質量分數為12.5％左右發生共晶反應。