（1）硬度、耐磨性和紅硬性高工藝飾品膠膜

硬質合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質合金的這一耐高溫的特性也關系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因為涂層鍍膜是在高溫下進行的，硬質合金能承受更高的溫度也讓

硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，壽命長5~80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。

鎂合金還具有高導熱率、無毒性、無磁性、不易破碎等優點。工藝飾品膠膜

目前市場上最常見的閉式噴頭的感溫元件有易熔合金和玻璃泡兩種，而大家對這兩種噴頭的使用上存在一些困惑。例如：認為易熔合金噴頭的抗壓強度比玻璃泡噴頭更好；認為玻璃泡噴頭不耐零下的低溫；認為玻璃泡噴頭的動作速度不如易熔合金快。易熔合金一般有7檔動作溫度，而玻璃泡動作溫度有13檔。均為我國承認的動作溫度。

鎂的標準電極電位較低，并且它表面形成的氧化膜是不致密的，因而抗蝕性較低，因此，鎂鑄件常需進行表面氧化處理和涂漆保護。鎂易燃，鎂液遇水即起劇烈作用而導致爆炸，而且鎂的粉塵亦會自燃。因此，在鎂合金生產的各個環節中均應有專

壓鑄鋁合金自1914年投入商業化生產以來，隨著汽車工業的發展和冷室壓鑄機的發明，得到了快速發展。到20世紀80年代，美國68％的鋁合金采用壓鑄生產。工藝飾品膠膜

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高強度兩種，中低強度壓鑄鋁合金，如我國的Y102和美國的443.0 (ASTM標準的S5C)；