可以對硬質合金進行鉆孔、車削、銑削加工，這種加工效率自然比以前的加工效率更快，對機床設備的要求也降低了不少。使用我們較常見的數(shù)控車、加工中心就能加工。壓鑄合金

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

到底是什么樣刀具能加工這么硬的材料呢？這種加工硬質合金的鉆頭看起來和我們常見的鉆頭差異化很大，帶中心出水孔，其實這個水孔是用

鋁合金密度小、強度大，其抗拉強度與密度之比為9~15，在高溫或低溫下工作時，同樣保持良好的力學性能。壓鑄合金

硬質合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質合金的這一耐高溫的特性也關系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因為涂層鍍膜是在高溫下進行的，硬質合金能承受更高的溫度也讓

 鋁合金具有良好的耐蝕性和抗氧性，大部分鋁合金在淡水、海水、濃硝酸、硝鹽酸、汽油及各種有機物中均有良好的耐蝕性。 鋁合金的導熱性、導電性、切削性能較好。

A360.0具有較好的耐蝕性、較高的高溫強度和塑性，但壓鑄成形性能較差。C443.0盡管應用不廣泛且壓鑄成形性能差，但在壓鑄鋁合金中塑性最好，壓鑄合金

為了安全起見，壓力容器上通常都會使用高質量的易熔塞，因為誠信可靠的易熔塞廠家采用具有高度耐腐蝕的材料來制造，使其使用之后不會與容器內的介質發(fā)生化學反應，而且還具有足夠的強度，在使用中不易變形，因而能夠起到良好的安全保護作用。那么在使用易熔塞的時候需要注意什么。

其抗蝕性中等。A4l3.0具有較好的氣密性，對于缸體和壓力容器是一個很好的選擇。