常用硬質合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用最廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。壓鑄合金

易熔合金指熔點低于232℃的合金。為灰白色有光澤金屬，以鉍元素為基的一類易熔合金。熔點有47℃、70℃、92℃、120℃等多種選擇;低熔點合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。強度室溫下為30MPa，延伸率3%，硬度為25HBS。

（1）鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢（WC）和鈷，牌號用代號YG（“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首），后加鈷含量的百分數值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷

概述：在壓鑄生產中，壓鑄合金主要以鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金等有色合金為主，黑色合金有少量應用。壓鑄合金

有效地保護了電機、偶合器工作及運轉。所以，在使用易熔塞時，要將其布置在液力偶合器內腔的最大直徑處，此外易熔塞不允許安裝在注液孔上，更不可以采用普通螺塞來代替易熔塞來進行工作，也不可以在安裝時將易熔塞焊死。從安全方面考慮，易熔塞在使用時，作用溫度高一些會使安全性更高，

壓鑄合金牌號表示方法為：基本金屬及主要合金化元素用化學元素符號表示，混合稀土用“RE”表示，石墨用“G”表示。除基本元素的名義百分含量不標注外，其它合金化元素的名義百分含量用

壓鑄鋁合金自1914年投入商業化生產以來，隨著汽車工業的發展和冷室壓鑄機的發明，得到了快速發展。到20世紀80年代，美國68％的鋁合金采用壓鑄生產。壓鑄合金

同樣兩種噴頭非常類似。低溫下玻璃球內的液體并不會結冰。而日常使用時被“凍壞”的噴頭，基本都是由于沒有選對管網系統、或者沒有落實保溫措施，導致管網中的水結冰，體積膨脹后而產生的超高載荷，其破壞結果對兩種噴頭都是一樣的——回暖后漏水，并更換。

壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高強度兩種，中低強度壓鑄鋁合金，如我國的Y102和美國的443.0 (ASTM標準的S5C)；