看著這么多的硬質合金制品，想到硬質合金的硬度那么高！如果我們只是采用磨削工藝的話，效率應該特別慢。而且異形的硬質合金模具還沒有辦法進行磨削，大多數采用的是電加工完成。總體來說效率都不高。配重合金

易熔合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發展潛力的低熔點合金新型材料。一般鉍錫低熔點合金熔點只有70～160℃，加熱熔化后具有良好的流動性，所以該類低熔點金屬也被廣泛用來采用鑄造的方法制模，

為了尋找高效率的加工方法，HORN后來終于尋找到了特殊的刀具材料，

壓鑄銅合金多采用質量分數為35%~40%的鋅（Zn）黃銅，它們的結晶間隙小，流動性、成型性良好，其中添加少量的其它元素如：Pb、Si、Al，又將改善壓鑄件的切削加工、耐磨性及力學性能。配重合金

硬質合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質合金的這一耐高溫的特性也關系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因為涂層鍍膜是在高溫下進行的，硬質合金能承受更高的溫度也讓

壓鑄銅合金的化學成分和力學性能（GB/T 15116 – 94）

這種合金具有優良的壓鑄成形性能，適宜于制造復雜、薄壁及承力要求不嚴格的零部件，如儀表盤、蓋板、護板和殼體等。B390.0的熱膨脹系數小，耐磨性優良，配重合金

由于液力偶合器在處于制動或過載工況時，所損失的功率轉化為熱量，使工作腔內液體急劇加熱。當工作液體溫度升高到所允許的極限值時，低熔點易熔塞中的易熔合金就會溶化，工作液體便在離心壓力作用下從工作腔經由易熔塞小孔噴出，工作腔中的液體噴空時，液力偶合器輸入和輸出因失去工作介質被切斷而不再傳遞功率，

但塑性和機加工性能差，該合金適用于汽車發動機缸體、變速箱殼體、離合器架、柱塞式壓縮機缸體和閥體等。