（1）硬度、耐磨性和紅硬性高配重合金

易熔合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發展潛力的低熔點合金新型材料。一般鉍錫低熔點合金熔點只有70～160℃，加熱熔化后具有良好的流動性，所以該類低熔點金屬也被廣泛用來采用鑄造的方法制模，

硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，壽命長5~80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。

鎂合金的密度為1.74g/cm³，只相當于鑄鐵的25%，鋁合金的64%左右。鎂合金強度大，其抗拉強度與密度之比為14~16。配重合金

如果對噴頭強度在意的客戶，在考慮熱敏感元件的載荷之前，更應該優先考慮框架變形的載荷。

從壽命時間統計來看，兩種噴頭都擁有10年以上的使用壽命。在NFPA25中，對于超過10年仍在服役的噴頭。玻璃泡噴頭需要每2年抽檢一批，而易熔合金每年都需要抽檢一批。國外均有兩種噴頭使用超過30年的案例。從這方面看，

 鎂合金具有良好的吸收能的能力，具有良好的剛度和減震性，在承受沖擊載荷時能吸收較大的沖擊能量。所以鎂合金可制造強烈顛簸和吸收振動作用的零件。鑄鎂在低溫下

合金元素對壓鑄鋁合金的影響配重合金

同樣兩種噴頭非常類似。低溫下玻璃球內的液體并不會結冰。而日常使用時被“凍壞”的噴頭，基本都是由于沒有選對管網系統、或者沒有落實保溫措施，導致管網中的水結冰，體積膨脹后而產生的超高載荷，其破壞結果對兩種噴頭都是一樣的——回暖后漏水，并更換。

純鋁的抗拉強度較低(只有80MPa左右)，塑性較高，伸長率為35％左右，斷面收縮率為80％ ，并且結晶溫度區間寬，鑄造性能差，因此需要加入其他合金元素來改善性能。Si Si與Al平衡結晶時，在Si質量分數為12.5％左右發生共晶反應。